“煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，把加强科技创新作为最紧迫任务，加快关键核心技术攻关，积极发展煤基特种燃料、煤基生物可降解材料等。”2021年9月13日，习近平总书记在国家能源集团榆林能源化工有限公司考察时强调。

潞安化工集团坚持高端化、多元化、低碳化方向，坚定不移“优化”。今年以来，面对严峻的市场形势和风险挑战，化工板块各单位深入推进精益思想指导下的“算账”文化，在对标挖潜、安全生产、年度大修、产品质量、经营管理等多方面发力，确保生产装置“安稳长满优”运行，上半年主要产品产量实际完成930万吨，累计完成率104.86%，年完成率50.4%。

大安全护航高质量发展 

安全是高质量发展的必由之路。

化工事业部结合化工单位生产实际，坚持抓好化工过程安全管理和检维修环节管控这两个化工安全管理“核心”，注重从风险角度来查找生产系统存在的问题和不足，持续提升化工过程安全管理各要素管理水平；按照“三管三必须”原则，落实专业主管领导和专业管理部门职责，不断推动实施工艺、设备、电气、仪表、消防五大专业专项安全管理，并坚持做好日常安全风险管控和隐患排查整治。

“根据‘一企一策’原则，按照‘班组每班、车间每日、企业每周’开展安全风险预判，对可能出现的季节性、生产组织、作业活动等环节安全风险进行预测评估，明确逐级风险管控责任，努力将安全风险管控挺在隐患之前。”化工事业部健康安全管理部负责人说。

安全生产标准化建设是提升本质安全水平的重要抓手。今年5月底，应急管理部公布了2022年度工贸行业安全生产标准化一级企业名单，潞安化机集团作为名单中唯一一家山西企业成功入选。一年来，潞安化机持续推进安全生产标准化管理体系建设，按照“顶层设计、统筹规划、专业创建、规范管理”原则，以责任落实为抓手，完善职责体系，建立覆盖式工作网络，积极推进相关制度和规程有效落地，并针对每个生产车间实际制定了可操作、可落地的具体规划和保障措施，逐级负责、逐级落实。

同时，化工事业部进一步创新和丰富安全检查形式，于2023年二季度组织了省内所属危化企业间的交叉安全检查工作，从省内所属具有一定专业人才技术优势的企业中，选拔工艺、设备、电气、仪表、消防、基础安全管理六个专业技术骨干，组成相对固定的交叉安全检查团队，对22家企业进行交叉安全检查，充分发挥规模较大企业专业人才技术优势，促进企业间安全技术、管理经验交流和安全管理水平提升。

检查采取现场检查、资料检查和座谈交流相结合的方式进行，共查处各类安全隐患问题734条，也发现了基层单位一些安全生产工作中的亮点和特色做法。太化新材料公司被集团确定为“安全素质提升机制建设”试点企业，开展“133”安全培训工作，抓住“培训到位”一条主线，用好“严格岗位准入、夯实安全技能、抓牢基层班组”三个抓手，提升安全行为、专业管理、自主培训三个能力。焦化公司创新运用“七八三六”班组管理法，班前“七个步骤”讲安全、上岗作业“八个必须”保安全、下班离岗“三个不能少”想安全，并从六方面进行考核，通过班组建设这个“小切口”，着力推动构建安全管理“大格局”。

精管理赋能“安稳长满优”

管理是企业发展的永恒主题。化工板块各单位聚焦价值创造，锚定精益管理，持续深化精益思想指导下的“算账”文化，提高管理水平，提升效率效能。化工板块企业年度大修是维护设备性能和提高生产效率的重要手段，也是保障设备“安稳长满优”的关键环节，各单位将精益管理运用到年度大修中，实现精益检修，赋能装置“安稳长满优”运行。

依据年度大修计划及生产运行情况，从今年3月开始化工板块各单位陆续开始大修，截止目前丰喜平陆、丰喜泉稷、丰喜化工、太化新材料、正元氢能、恒通化工、新疆国泰、平原化工等8家单位已完成大修任务。“检修项目共计1981项，包括设备检修、催化剂更换、安全环保项目改造等，其中，高难险项目由企业班子成员进行包保，其他项目由车间包保，将项目落实到个人。”化工事业部机电部负责人介绍说。

大修前期，化工事业部针对各企业大修准备情况、检修方案措施制定审批情况等进行调研，就大修中存在的问题积极进行协调，并安排专人对各企业检修工作进行驻厂督查，对检修网络重点节点进行督导，督促企业做好检修安全、质量、进度管控，强化检修质量控制、提升风险评估与安全管理工作，确保检修如期完成，做到安全检修零事故。 

5月15日，正元氢能科技公司开启年度大检修，为装置的“神经”和“血液”进行全面体检。通过有效的计划及管理、高效的资源人员调配、先进的检修工器具以及各部门良好的沟通协调，全面落实开停车及检修作业方案，提前10天完成本次大修工作，5月28日，C锅炉一次性点火成功，为装置的下一个长周期稳定运行奠定了基础。

丰喜集团平陆公司检修工作从3月18日开始，4月1日结束，检修项目共68项，每一项都签订了检修环保责任书，在检修前期针对检修时可能产生的废气、废水、废渣等污染因素，制定相应的回收方案、处置措施以及所需应急设施，实施无害化环保处理，并确定责任人全过程监控，确保检修质量。

化工事业部机电部负责人告诉记者，“检修结束后依据大修后评价体系，还对检修完成后的设备运行参数、工艺指标、检维修费用等进行全面评估，不断完善大修管理流程，提升大修管理水平，确保实现检修预期效果，为化工板块企业的安全生产运行保驾护航。”

强经营交出“双过半”成绩单

“今年1-6月份，累计生产尿素19.1万吨，生产液氨12.74万吨，累计实现收入70380.12万元。”这是煤基合成油公司在上半年交出的一份成绩单。

今年以来，煤基合成油公司面临化工市场寒冬，围绕提质增效、节能降耗、全员价值创造的主题，突出关键环节、重点领域、安全风险和变化控制，采取多项措施提升企业经营管理水平。围绕完成全年生产任务，该公司3月初通过实施在线动平衡彻底解决了合压机振值高问题，当前合压机最高转速可达到11464转，振值可稳定在20-30μm，液氨产量较去年同期增加6261吨；完成了尿素终冷器的更换，解决了尿素结块问题，在多种措施的推进下，尿素产品的产量和质量实现同步提升。

天脊集团牢固树立“大系统、大生产、大平衡”理念，坚持以市场为导向，统筹谋划，把握全局，强化生产系统经济运行调度指挥，深入开展对标挖潜、降本增效工作，进一步优化工艺指标、破解生产难题、深挖装置潜能，合成氨、硝酸磷肥、苯胺、硝酸等主要装置的连运率、负荷率进一步提升。截止6月底，合成氨装置连运突破200天；1—6月份，天脊集团生产化肥、硝酸铵、苯胺共70.10万吨，其中苯胺产品产量与去年同期相比增加2.34万吨，实现了时间任务“双过半”。

远在新疆的国泰新华公司也传来喜讯，今年以来，该公司以市场需求为导向，统筹调度、生产、销售等环节，实现有机联动，通过技术创新、优化催化剂反应比例，解决了制约BDO产品质量的瓶颈性问题，高质量实现时间任务“双过半”。截止7月初，公司BDO实物产量完成全年目标的51.01%；甲醇实物产量完成全年目标的52.3%；PTMEG实物产量完成全年目标的74.54%；电石实物产量18.76万吨，发电量达20.68 亿千瓦时。

今年以来，化工板块各单位进一步规范和细化生产组织，加强工艺技术、机电设备的专业化管理，提高生产装置运行质量，有效遏制非计划停车，确保生产装置“安稳长满优”运行，实现了时间和产量“双过半”目标。今年上半年，化工板块产量累计完成率104.86%，年完成率50.40%。其中，合成氨产量完成率107.9%；尿素产量完成率109.07%；复合肥产量完成率138.92%；PTMEG产量完成率160.11%；苯胺产量完成率141.32%。