从“招聘”开始，与“瓦斯”结缘，开启科研工作。2012年7月徐宁加入了余吾煤业公司千米钻机队，刚进入队组时，他只知道打钻是为了抽瓦斯，但对于“为什么要用千米钻机”“千米钻机与普通钻机有什么区别”“钻孔抽采效果怎么才算好”等问题却没有清晰的认识，更别谈综采工作面、掘进工作面如何治理瓦斯。他用了2年的时间，抓住一切可以学习和实践的机会，弄通了瓦斯打钻方面相关工作。

 

 

 

 

      2014年，余吾煤业公司要组建“瓦斯治理科研攻关小组”，发出了招聘公告。看到招聘文件后，徐宁的心里开始犯嘀咕，因为科研攻关小组招聘“通风”专业为主，其他专业为辅，而他所学专业仅招聘1个人。在想到“年轻人要敢于尝试、不要怕失败”后，他毅然参加了招聘，并如愿加入到“瓦斯治理科研攻关小组”，（以下简称“小组”）开始成为一名瓦斯治理技术人员。加入小组后，徐宁主动学习瓦斯治理技术相关书籍，并在领导和同事的帮助下，利用“每周一题”、报告会审等制度快速提高自身业务素质。

 

 

      井下实践科研是快速提高业务能力的有效办法。和一群优秀的小伙伴在一起工作，看到他们每完成一次难题攻关，并在专题研究会上精彩的汇报时，徐宁很羡慕，同时暗暗下定决心，厚积薄发，也要做出“漂亮”的科研项目。那段时间，徐宁每天更新包保采区掘进进尺、地质参数及瓦斯涌出情况，出现异常变化时，及时下井到工作面进行数据观测及分析，为迎接自己的“项目”积蓄力量。

 

 

 

      终于，徐宁迎来了第一个科研项目：CO2气相压裂现场施工协调及技术优化工作。转眼徐宁就迎来了第一个挑战：队组什么时候需要压裂？现场压裂应注意什么？压裂杆少、头面多，如何高效调运压裂杆？通过无数次跟班写实，徐宁构建了以超前管理、过程管控、工程验收及效果评价为主体的气相压裂“四位一体”管理模式，编制下发了《余吾煤业气相压裂管理制度》。从开始封迎头、退机组、钻孔施工、钻孔压裂、钻机退出迎头全方位动态关注压裂进度，出现影响因素时，无论白天还是深夜，他和同事们都会第一时间出现在试验现场。经过不懈努力，CO2气相压裂累计在余吾煤业公司47个掘进工作面迎头进行618次压裂，掩护煤巷掘进进尺达到30900m，工作面瓦斯不均匀涌出系数由2.16下降至1.34，瓦斯预警次数下降幅度达到50%以上，有效降低了瓦斯异常涌出概率。

 

 

      紧接着，徐宁又遇到了第二道难题：怎样确保入孔压裂杆全部起爆？怎样防止连接线路磨断。通过分析现有压裂施工工艺，他提出从杆体密封、充装压力、线路敷设三个方面进行攻关。先后引进扭矩扳手、提出降低充装压力来提高杆体密封性。将起爆线路由“外敷”转换为“内置”，并联优化为串联，单次施工用时减少2h，杜绝了大范围拒爆事故。

 

      此后的3年时间，徐宁也有幸承担了“国家重大科技专项十三五期间长钻孔气相压裂示范工程”、超高压水力割缝、钻孔轨迹偏离、综采工作面初采期瓦斯治理等15项科研项目，为该公司的瓦斯治理示范基地的打造，做出了贡献。

 

      从“零”开始，与“矿压”结缘，更换挑战赛道。2021年，随着该公司采掘衔接的不断延伸，矿压治理人才短缺，又是一次“招聘”，经过一天的笔试和面试，徐宁成功加入到了矿压治理研究中心，并担任副主任师一职。

 

      科研工作需要耐得住寂寞，经得起枯燥，受得了打击。在这里徐宁从“零”开始。抱着谦虚好学的心态，经过近1年的时间，从一名矿压治理“小白”逐步成长为一名合格的技术人员。徐宁牵头负责了“长治市深部开采高应力综合防治研究重点实验室”申报工作，顺利通过市级重点实验室验收。编写的“三强两限两联动”高应力治理体系荣获集团“安全生产管理成果创新奖”，编写完成《余吾煤业高应力治理规范》，包括责任体系、制度体系、技术体系及考核体系等10余项内容，完善了矿井高应力治理体系，为集团公司深部矿井开采矿压治理探索“余吾模式”。

 

      去年10月份到今年1月份，根据公司安排，徐宁参加了集团能源事业部生产部挂职锻炼。参与编写了《潞安化工集团有限公司煤矿动压控制管理规定(试行)》，填补了集团动压管理工作的空白，为集团各矿井动压工作开展提供了政策支持和工作方向。这期间，徐宁的职业“格局”再一次被打开，他先后深入了15座矿井采掘现场和地面资料进行查验，收集各个矿井创新项目60余项，统计出适合余吾煤业公司借鉴的小改小革约16项。同时针对余吾煤业采掘过程中遇到的难题，先后对开口巷道铣挖机施工工艺、复合动压灾害治理技术、膏体充填技术、360°全断面成像机构扫描仪等进行调研。“这次锻炼，我开阔了视野，结识了集团和各矿生产系统的技术精英，学到了很多新设备、新技术，为我今后在矿压治理方面的研究，积累了宝贵的现场经验。”徐宁说。

 

      参加工作12年，徐宁就像一颗钉子一样，扎根基层，专研技术攻关，用日复一日的坚持和努力，见证并参与着每一项难题的解决，技术的突破。（武越 刘东海）