装车站里，一只只机械手臂正在舞动，一袋袋潞安牌尿素经历码垛、入库、装车等流程后被运往全国各地。

调度室内，一个个调度指令通过对讲机、电话传送到厂区各处，随着阀门的转动，生产流程正在有序推进。

会议室内，激烈的争辩声此起彼伏，管理效能正在发挥作用，价值创造逐渐成为全员共识。

2023年，潞安煤基合成油公司深入学习贯彻党的二十大精神，以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为契机，秉持“价值成就你我”的核心理念，体系化、系统化持续推进精益思想指导下的“算账”文化，全公司上下坚定扭亏脱困目标，撸起袖子加油干，不仅超额完成生产任务，在技术创新、管理升级、开拓市场等方面更是拔节生长，书写了高质量发展的煤基油答卷。

管理提级：架构管理框架激发全员价值创造动力

“我负责了尿素合成系统提产降耗项目，项目运行3个月累计创效260余万元，项目组一共拿到5.4万元的奖励，我个人拿到了0.38万元”。尿素车间负责人柴国琦高兴地告诉记者。

2023年，煤基合成油公司积极开展全员价值创造项目申报工作，鼓励全员实现自我价值提升，据统计，全年累计完成评审验收48项，创造效益约3500万元，发放奖励79万余元。

除了尿素合成系统提产降耗项目，柴国琦还参与了解析回流冷冷却水优化项目、甲铵泵延长运行周期等项目，每个项目都领到了奖励。

“通过开展价值创造项目申报工作，公司内比学赶帮超的氛围浓厚，全年共200多人因为这项工作获得奖励，金额从200元到2万元不等。”该公司企业管理部副部长刘英辉如是说。

一枝独秀不是春。

在鼓励全员价值创造的基础上，“向管理要效益”专项活动也掀起层层浪潮。为了让各项工作目标可量化、可衡量，该公司收集管理措施131项，每一项管理项目均制定了切实可行的创效措施，通过管理创效已降低成本达到千万余元。

要在内部激励干，还要向外部对标看。

自集团在潞安化机召开“价值创造一体化融合管理现场会”以来，煤基合成油公司积极学习“化机”案例、深入分析“化机”做法、紧密结合自身实际，持续完善“价值创造一体化融合管理体系”，建立了科学高效具有特色的《价值创造一体化管理融合方案》，首次建立起“双轨制、多联动、全覆盖”的考核体系，实现了“全面预算、绩效考核、薪酬分配”的融合贯通，充分调动起全体员工的积极性和创造性，形成合力提高了公司的竞争力和生产力。

生产提效：突破技术瓶颈激发整体生产流程动能

液氨产能实现新突破、尿素日产量刷新历史记录……2023年，是煤基合成油公司上下争创佳绩、捷报频传的一年。

这一年，煤基合成油公司主产品液氨与尿素均超额完成生产任务，液氨计划产量23万吨，完成24.95万吨，完成率108.5%；尿素计划产量33万吨，完成38.15万吨，完成率115.62%。

生产任务的超额完成，是煤基合成油公司一步一个脚印，踏实苦干不断突破技术瓶颈，以技改驱动高质量发展的成果。

3月份，该公司组织对合压机通过在线动平衡技术维修，实现了液氨产量日均提升约50吨的突破。

4月份，对关键设备调整后加大生产系统所需氮气量，联系周边单位逐步退出中压氮气，氮压机外送中压氮气全部用来供合成氨装置产氨，进一步提高了液氨产量。

5月份，新增了2#循环水排水点和厂区环境温度监测装置，及时根据厂区环境温度变化进行优化调整，进一步助力液氨产量的提升和稳定。

7月份，利用年度大修彻底对表冷器换热管进行全部更换，使得液氨产量实现历史突破，达到最高767.15吨/天。

液氨是生产尿素的重要原料，液氨产量提升为尿素产量提升夯实了基础。有了液氨产量提升的“深蹲助跑”，煤基合成油公司进一步实现了尿素产量突破的“起飞跳跃”。

2023年，该公司针对制约尿素系统高负荷运行的问题进行逐个改进，改进后大颗粒运行周期平均超出25天，最长运行周期达到38天，实现了长周期高负荷稳定运行，尿素日最高产量达到1245.94吨。

生产的过程是创造价值的过程。为了让价值在生产过程中“看得见、摸得着”，煤基合成油公司以“价值”为导向，绘制了公司“价值流图”，用价值来定义公司的一切生产经营行为，让价值创造在计划、原材料到生产和销售的每一个环节体现，形成价值流，在流动过程中坚决与各种浪费作斗争，在流动过程中找到降本增效的有效举措。目前已识别价值创造点共53项，已完成22项，正在实施13项。

创新提质：加强科技攻关激发生产效能提升

深耕市场沃土，竞逐产品多样化新赛道。2023年，煤基合成油公司差异化尿素试生产工作任务圆满完成，成功产出首批合格差异化尿素产品1100吨，这是精准对接市场需求的成果，成功实现了科技成果“走向”市场。

“目前首批生产的锌腐酸差异化尿素已包装完毕，下一步我们可以开展含锌、硼、铜等元素或含生物菌的新型尿素。”该公司项目技术部主办科员曹晋斌说。

科技成色越来越足，创新动力越来越强。

在技术人员的努力下，煤基合成油公司积极进行技术创新，超额完成科技研发指标，2023年共计申报专利13件，授权5件。

科技创新的最终目的是把创新成果转化为产能。一年来，该公司将创新成果源源不断转化为生产力，并成功运用在生产中，在节煤、节电、节水等工作中获得亮眼成绩单：节煤——通过给锅炉空预器增设吹灰器，提高空预器换热效果，锅炉平均效率提高1%；通过在2#、3#锅炉安装冷渣机，回收利用锅炉排出热渣的热量加热脱盐水，减少除氧器的蒸汽消耗。节电——利用管理手段进行电机提效，共计完成平流池进水泵、尿素循环水冷却风机等10余项节电措施。节水——使用不同种类水处理剂降低药剂费用，使用新药剂后吨脱盐水单耗成本明显下降，进一步实现锅炉节能节水目标。

以能耗双控为抓手，重塑绿色发展新格局。对照《2023年能耗双控行动方案》，该公司不断擦亮绿色发展新底色，科技创新、系统升级的重心由“优化”转变为“深挖”，深挖两炉、电力系统、公用工程和尿素系统各装置的高能耗点位，再通过核算设备能效进行精细化调整或局部改造推进节能降耗工作。

通过全面布局，该公司形成了以科技创新为引领的全面创新格局，并顺利通过ISO“质量、安全、环保三体系”及能源管理体系的认证，不断释放出无限的发展活力、潜力和动力，为全方位高质量发展蓄力赋能，让煤基合成油公司在高品质管理、高质量发展的道路上行稳致远。

来之不易、可圈可点的成绩，展现出煤基合成油公司发展进步的气象万千，也为高质量发展写下了新的注脚。新的一年，新的起点，新的进发，新的希望。煤基合成油公司将勇担使命、真抓实干，以锐意进取谋发展的冲劲，全力绘就提质发展、跨越发展的新画卷。（师丽娟 吴晓静）